Почему газовые системы не могут не работать без автоматических рельефных клапанов?

В системе операций безопасности Газовые системы, автоматические рельефные клапаны действовать как «невидимые опекуны». Будь то газопровод на домашней кухне или небольшом промышленном газовом оборудовании, потенциальные риски всегда скрываются в изменениях давления в системе. Когда давление газа превышает порог безопасности из -за трубопроводов, внезапного повышения температуры или сбоев оборудования во время передачи, отсутствие своевременного устройства для снятия давления может привести к серьезным несчастным случаям, таким как всплески трубопровода, утечки газа или даже взрывы. Основная функция автоматического съемного клапана газа заключается в его способности точно определять изменения давления: она открывается автоматически, когда давление превышает установленное значение, быстро выпускает избыточный газ и закрывается, как только давление системы возвращается в безопасное диапазон. Этот ответ с закрытым контуром «чувствительного ресурса» позволяет избежать задержек в ручной работе и обеспечивает непрерывную безопасность системы даже во время работы без присмотра. По сравнению с обычными клапанами, его чувствительность может достигать ± 0,05 МПа с временем отклика менее 1 секунды, поэтому автоматические рельефные клапаны предназначены как необходимое оборудование для обеспечения безопасности в различных правилах газовой системы.

Как правильно установить автоматические газовые клапаны в домашних сценариях

Установка систем домашнего газа относительно узкая и тесно связана с повседневной жизни, поэтому детали установки автоматических рельефных клапанов напрямую влияют на безопасность использования. Перед установкой подтвердите, что спецификации интерфейса клапана соответствуют газопроводу - конвейеры Household, как правило, представляют собой DN15 или DN20, требующие соответствующих моделей рельефных клапанов. Место установки должно избегать источников тепла и прямого солнечного света, поддерживать горизонтальное расстояние не менее 30 сантиметров от газометра и обеспечить достаточное пространство вокруг клапана для будущего технического обслуживания. Во время установки обратите внимание на отметку направления потока на корпусе клапана, который должен соответствовать направлению потока газа; Обратная установка приведет к сбою давления. При подключении трубопроводов используйте выделенные герметизирующие материалы, такие как газоспецифичная лента PTFE, обертывание 3-5 однородных слоев вокруг резьбов интерфейса, чтобы предотвратить утечки от плохого герметизации. После установки закройте основной газовый клапан, медленно откройте клапан для тестирования давления, проверьте ненормальные шумы или утечки и используйте его только после подтверждения.

Ключевые шаги и принципы регулировки давления давления в снятии газа

Корректировка давления в газовых клапанах имеет решающее значение для обеспечения их точной работы, требуя настройки на основе дизайнерского давления системы и фактических сценариев использования. Перед корректировкой проясните максимально допустимое рабочее давление системы-обычно 2 кПа для бытовых газовых систем и 5-10 кПа для небольших промышленных систем. Во время регулировки сначала закройте отключенные клапаны до и после рельефного клапана, ослабьте регулировочную гайку на верхней части корпуса клапана и поверните регулировочный винт по часовой стрелке, чтобы увеличить установленное давление или против часовой стрелки, чтобы уменьшить его, причем каждое полное вращение соответствует изменению давления приблизительно 0,5 кПа. Используйте датчик давления для мониторинга в реальном времени во время регулировки и заблокируйте регулировочную гайку, как только указатель стабилизируется при целевом давлении. Его принцип опирается на баланс силы пружины и давления системы: когда давление системы превышает предустановленную силу пружины, диск клапана открывается для высвобождения давления; Когда давление падает, сила пружины подталкивает диск к сбросу и закрытую. Обратите внимание, что регулировка давления должна выполняться профессионалами; Несанкционированное увеличение может привести к сбое клапана и похороненных угроз безопасности.

Как соответствовать подходящим предохранительным клапанам для небольших газовых систем

Небольшие газовые системы, такие как ресторанные кухни и лабораторное газовое оборудование, требуют всесторонних соображений во время отбора из -за высокой частоты использования и колебаний нагрузки. Во-первых, определите номинальный диаметр рельефного клапана на основе максимальной скорости потока системы-DN15 для систем с потоком 1-3 м³/H и DN20 для 3-6 м³/ч. Во -вторых, сосредоточьтесь на точности освобождения давления клапана; Для сценариев, требующих высокого давления, выберите точные продукты класса 1 с диапазоном ошибок в пределах ± 1% от установленного значения. Кроме того, средняя совместимость имеет решающее значение: для газа с высоким содержанием серы, такими как искусственный газ, выберите коррозионные тела клапанов из нержавеющей стали, чтобы предотвратить внутреннее компоненты из-за коррозии из-за коррозии. Между тем, проверьте диапазон рабочей температуры клапана, чтобы гарантировать, что он адаптируется к возможным изменениям температуры системы -обычно от -20 до 80 ℃ достаточно для большинства небольших систем. Избегайте слепого преследования большого смещения во время отбора, так как негабаритные рельефные клапаны могут вызывать внезапные падения давления и повлиять на нормальную работу.

Распространенные недостатки и устранение неполадок автоматических газовых сборовных клапанов

Автоматические клапаны снятия газа могут развивать различные неисправности во время долгосрочного использования, и своевременное устранение неполадок является ключом к обеспечению их функциональности. Частое отверстие клапана для снятия давления может указывать на постоянно высокое давление системы - первая проверка на наличие трубопроводов или неисправности регулятора давления, а затем возвращать рельефный клапан после устранения. Если клапан не работает, диски внутренних клапанов могут застрять в примесях; В этом случае закрыть основной газовый клапан, разобрать корпус клапана для очистки, удалить грязь с сиденья и диска клапана и не повреждать поверхность герметизации во время повторной сборки. Еще одна распространенная проблема - незначительная утечка после закрытия: нанесите мыльную воду на зону герметизации, чтобы проверить на наличие пузырьков. Для небольших утечек тонкая наждачная бумага может осторожно отполировать следы царапины на герметичной поверхности; Тяжелые утечки требуют замены герметичной прокладки. Аномальные звуки во время работы клапана часто возникают в результате свободных пружин или изношенных компонентов - разобрать, осматривать и заменить поврежденные детали, чтобы обеспечить плотную координацию компонентов.

Ежедневные советы по техническому обслуживанию, чтобы продлить срок службы в сфере обеспечения безопасности.

Ежедневное техническое обслуживание значительно продлевает срок службы автоматических сходных клапанов газа и уменьшает неисправности. Визуально проверяйте клапан еженедельно, проверяя свободные связи и признаки коррозии или деформации на корпусе клапана. Проведите ручной тест на смягчение давления ежемесячно, медленно вращая рычаг ручного рельефа, чтобы наблюдать нормальный выхлоп, а затем подтвердить полное сброс клапана. Калибруйте ежеквартальный датчик, чтобы обеспечить точные показания и избежать ошибок из -за отклонений индикаторов. Для клапанов, используемых в течение 1 года, разобрать и чистить внутренние компоненты, особенно герметизирующие поверхности диска и сиденья клапана, для удаления углеродных отложений и примесей; Одновременно проверяйте эластичность пружины и при необходимости замените. Для долгосрочных неиспользованных систем закройте клапаны до и после рельефного клапана, пустой внутренний газ, чтобы предотвратить накопление примесей. Обратите внимание, что все операции должны выполняться с закрытым газовым клапаном, а разборка под давлением строго запрещена для обеспечения безопасности.