Как выбрать правильный клапан защиты газа? Полно сценорио   
   В таких сценариях, как промышленное производство, использование бытового газа и хранение химикатов,         Газовые автоматические рельефные клапаны, клапаны снятия газа       , и     Клапаны по охране безопасности    являются основными компонентами, обеспечивающими безопасную работу газовых систем. Их основная функция состоит в том, чтобы автоматически открывать и облегчить давление, когда давление в системе превышает установленное значение, предотвращая взрыв или повреждение трубопроводов, резервуаров или оборудования из -за избыточного давления. Требования к производительности для этих клапанов сильно различаются в разных сценариях-индустриальные трубопроводы должны выдерживать высокое давление и частые стартовые стопы, газовые приборы для бытовых газовых приборов требуют баланса удобства и безопасности, а резервуары для хранения сжиженного нефтяного газа необходимо противостоять коррозийным средам. Неправильный выбор может привести к угрозе безопасности. Следовательно, выбор правильного клапана охраны газа требует всестороннего рассмотрения таких факторов, как диапазон давления, средние характеристики и размер пространства сценария использования. Затем мы проанализируем ключевые точки дизайна и логику выбора различных клапанов охраны безопасности газа на основе основных потребностей различных сценариев, помогая пользователям избежать ошибок выбора. 
      Каковы основные требования к проектированию для газовых автоматических рельефных клапанов, используемых в промышленных газовых трубопроводах?   
   Промышленные газовые трубопроводы (такие как трубопроводы трансмиссии природного газа и газопроводы для взрыва) имеют высокое давление передачи, большие скорости потока и требуют 24/7 непрерывной работы. Соответствующий     Газовые автоматические рельефные клапаны    Необходимо удовлетворить три основных требования к конструкции: «сопротивление высокого давления», «Быстрый ответ» и «стабильная операция». Во-первых, с точки зрения сопротивления высокого давления, корпус клапана должен быть изготовлен из высокопрочных сплавных материалов (таких как хром-молибден сталь), а толщина стенки корпуса клапана должна быть определена на основе максимального рабочего давления трубопровода, чтобы обеспечить отсутствие деформации или утечки при 1,2 раза при проектном давлении. В то же время поверхность герметизации клапана должна быть покрыта твердым сплавом для улучшения устойчивости к износу и производительности герметизации, избегая потери давления из-за разрушения уплотнения после долгосрочного использования. Во -вторых, быстрый отклик имеет решающее значение - когда давление трубопровода превышает установленное значение (обычно в 1,1 раза больше рабочего давления), клапан должен открываться, чтобы облегчить давление в течение 0,5 секунды, а диаметр смягчения давления должен соответствовать скорости потока трубопровода, чтобы обеспечить снижение давления до безопасного диапазона в короткое время, предотвращая риски, вызванный повышением давления. Кроме того, учитывая, что промышленные трубопроводы должны постоянно работать в течение длительного времени, клапан также должен иметь «функцию самоочищения». Встроенная структура фильтров предотвращает примеси в газе от запуска ядра клапана, гарантируя, что клапан может по-прежнему работать стабильно после частых запуска. Это также является основной разницей между газовыми автоматическими рельефными клапанами для промышленных сценариев и для других сценариев. 
      Как устойчивые к коррозии клапаны снятия газа для резервуаров для хранения сжиженного нефтяного газа сопротивляются коррозии и продлевают срок службы?   
   Во время хранения СНГ (сжиженный нефтяной газ) сульфиды и влага, содержащаяся в самой среде, могут коррозировать клапан. Если     Клапан снятия газа    Имеет недостаточную коррозионную стойкость, это может вызвать ржавчину и уплотнения клапана, а в тяжелых случаях даже не снимает давление нормально. Следовательно, устойчивые к коррозии клапаны снятия газа для резервуаров для хранения сжиженного нефтяного газа необходимо повысить коррозионную стойкость от трех аспектов: «Выбор материала», «Обработка поверхности» и «структурная конструкция». С точки зрения материалов, корпус клапана в основном изготовлен из 316L из нержавеющей стали, которая содержит молибден и обладает коррозионной устойчивостью к сульфидам и органическим кислотам более чем на 50% выше, чем обычная нержавеющая сталь, эффективно сопротивляясь коррозии со СПГ. Внутренние внутренности клапана (такие как ядро клапана и пружина) изготовлены из Hastelloy для дальнейшего повышения коррозионной стойкости. С точки зрения обработки поверхности, внешняя часть корпуса клапана должна подвергаться песочной обработке для удаления ржавчины и фторуглеродного распыления краски, чтобы сформировать плотное антикоррозионное покрытие, предотвращая внешнюю ржавчину клапана, вызванное влажной средой вокруг резервуара для хранения. С точки зрения структурного дизайна, клапан должен принять структуру «перевернутого уплотнения». Когда клапан закрыт, площадь контакта между поверхностью герметизации и среды сводится к минимуму, чтобы уменьшить долгосрочную адгезию коррозийных сред. В то же время клапан должен иметь зарезервированную выпускную стойку для регулярного сброса конденсированной воды и примесей, накопленных в полости клапана, избегая усиленной локальной коррозии. Благодаря этим проектам срок службы таких клапанов для снятия газа может быть продлен от 3 лет обычных клапанов до более чем 8 лет, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание. 
      Как предохранительные клапаны для бытовых газовых приборов обеспечивают ежедневное использование с помощью механизмов безопасности?   
   Домашние газовые приборы (такие как газовые печи и газовые водонагреватели) используются в рассеянных сценариях, и пользователи имеют различные рабочие уровни. Соответствующий     Клапаны по охране безопасности    Необходимо обеспечить безопасное использование для непрофессиональных пользователей с помощью нескольких механизмов защиты. Во-первых, такие клапаны должны выполнять функцию «автоматического отсечения избыточного давления»-когда давление газопровода внезапно увеличивается (например, давление, превышающее 3KPA из-за сбоя регулятора давления вверх по течению), клапан автоматически закрывает газовый путь и откроет порт рельефа давления, чтобы высвободить небольшое количество газа, предотвращая подачу газа избыточного давления в газовой приклад и вызывая бэкфье или дефлекс. Во -вторых, учитывая возможность «неправильного выселения клапана» в домашних сценариях, клапан должен быть спроектирован с функцией «сброса ручного сброса». После снятия давления пользователь должен вручную повернуть ручку сброса, чтобы возобновить подачу газа, предотвращая автоматическое сброс и продолжение использования клапана без устранения неполадок. Кроме того, клапан также должен иметь вспомогательную функцию «обнаружения утечки». Некоторые продукты оснащены окном наблюдения за давлением на корпусе клапана, что позволяет пользователям судить, имеет ли клапан внутреннюю утечку, наблюдая за указателем или изменением цвета в окне, и быстро обнаруживает незначительные проблемы утечки. Эти механизмы защиты прогрессируют, не только избегая рисков избыточного давления, но и снижают опасности безопасности, вызванные ошибками работы пользователя, полностью адаптируясь к потребностям безопасности домашних сценариев. 
      Как точность управления давлением достигается в автоматических рельефных клапанах с высоким давлением для химических заводов?   
   Газовые системы на химических заводах (такие как системы хранения хлора и аммиака) имеют высокое рабочее давление (обычно превышающее 10 МПа) и очень опасные среды. Соответствующий     Автоматические рельефные клапаны с высоким давлением    Необходимо достичь точности контроля давления в ± 0,2%, чтобы обеспечить стабильно поддерживается давление системы в безопасном диапазоне. Эта точность в основном достигается с помощью «высоких пружин», «многоэтапных регуляционных структур давления» и «динамических конструкций герметизации». Во-первых, клапан использует импортируемые пружины с сплавами с точным сплавами с ошибкой жесткости пружины, контролируемой в пределах ± 1%, что обеспечивает минимальное изменение силы пружины при разных температурах (от -20 до 80 ℃) и избегая установленного дрейфа давления, вызванного колебаниями температуры. Во-вторых, корпус клапана принимает многоэтапную структуру регулирования давления внутри. Благодаря сотрудничеству основного ядра клапана и ядра пилотного клапана управление давлением делится на два этапа: «грубая регулировка» и «тонкая регулировка». Сердень пилотного клапана сначала определяет изменение давления и контролирует степень отверстия основного ядра клапана с помощью небольших смещений, реализуя точную регулировку давления и избегая колебаний давления, вызванных чрезмерным смещением единого стадию сердечника клапана. Наконец, динамический дизайн уплотнения имеет решающее значение. В клапане используется «герметизация металлических сильфонов» вместо традиционного уплотнения упаковки, что может адаптироваться к высокочастотному движению малой амплитуды в сердечнике клапана, не обеспечивает утечки средней среды при высоком давлении и избегает разрушения уплотнения, вызванного износом упаковки. Благодаря этим конструкциям газовые автоматические рельефные клапаны с высоким давлением могут долгосрочно контролировать давление системы в пределах ± 0,2% от установленного значения, отвечающие строгим требованиям точности давления химических растений. 
      Как сбалансировать пространственную адаптацию и производительность безопасности в компактных клапанах рельефной безопасности для небольших газовых цилиндров?   
   Небольшие газообразные цилиндры (такие как небольшие водородные цилиндры для лабораторий и портативные ацетиленовые цилиндры) имеют небольшие объемы (обычно менее 10 л) и часто перемещаются. Соответствующий     Компактные рельефные клапаны безопасности    Нужно сбалансировать «небольшой объем» и «полную функциональность», адаптируясь к узкому пространству установки цилиндра, не жертвуя эффективностью безопасности. С точки зрения космической адаптации, клапан принимает «вертикальную компактную структуру» с высотой тела клапана, контролируемой в пределах 50 мм. Внутренние и выходные интерфейсы используют резьбовые соединения (такие как потоки G1/2), которые могут быть непосредственно установлены на границе раздела клапана в верхней части цилиндра без дополнительной горизонтальной занятия. В то же время ручка эксплуатации клапана предназначена для складываемой, которая может быть складывается, чтобы соответствовать корпусу клапана, когда не используется, избегая повреждения ручки, вызванного случайным столкновением во время транспортировки. С точки зрения производительности безопасности, хотя компактный клапан осторожного рельефа имеет небольшие размеры, его основные функции не снижаются - он по -прежнему имеет автоматическое снятие давления избыточного давления, ручное закрытие и функции блокировки давления, а направление снятия давления может быть отрегулировано на 360 °, предотвращая непосредственное опрыскивание газа на операторов или окружающее оборудование во время облегчения давления. Кроме того, клапан должен пройти вибрационные тесты, чтобы гарантировать, что ядро клапана не сдвигается из -за вибрации во время транспортировки цилиндров (например, удара и наклона), что приводит к потере давления. Этот «небольшой, но всеобъемлющий» дизайн позволяет компактному сценариальному клапану безопасности, полностью адаптироваться к сценарию использования небольших газовых цилиндров при обеспечении безопасности во время транспортировки и использования.     
 
 
                 
                                
Связаться с нами